O pó de titânio é um material em pó fino produzido a partir de metal de titânio de alta pureza por meio de processos especializados (como atomização de gás e métodos de eletrodo rotativo de plasma). Combina as excelentes propriedades do titânio metálico com a plasticidade da sua forma em pó, tornando-o uma matéria-prima essencial na fabricação avançada.
Características principais e parâmetros de aplicação:
1. Grau de pureza: Disponível em uma variedade de graus que variam de 99,8% a 99,99% (2N8 a 4N). Pós de pureza ultra-alta (≥99,95%) são particularmente adequados para aplicações sensíveis a impurezas, como componentes aeroespaciais críticos, alvos de pulverização catódica de alto desempenho e ligas de alta pureza, garantindo a estabilidade química e as propriedades mecânicas do produto final.
2. Distribuição do tamanho das partículas: A produção personalizada é suportada. As faixas de tamanho de partículas de pó podem ser controladas com precisão para atender aos requisitos de aplicação posteriores (por exemplo, 15-53μm é comumente usado para impressão 3D, <20μm para MIM, e pós submícrons podem ser necessários para pulverização ou aditivos químicos). Distribuições específicas de tamanho de partícula (como distribuições normais e estreitas) também estão disponíveis para atender aos requisitos rigorosos de diferentes processos (como fluidez do pó, densidade de empacotamento e atividade de sinterização).
3. Embalagem: É usada embalagem a vácuo padrão de camada dupla. A camada interna é um saco de folha de alumínio antiestático, isolando efetivamente o oxigênio e a umidade; a camada externa é um saco composto ou tambor de ferro de alta resistência, à prova de umidade e resistente a perfurações. Isto garante que o pó mantenha um baixo teor de oxigênio (<100ppm) durante o transporte e armazenamento, evitando oxidação e contaminação e maximizando a atividade do pó.
▸Principais aplicações:
1. Fabricação Aditiva (Impressão 3D): Fusão seletiva a laser (SLM), fusão por feixe de elétrons (EBM) e outros processos são usados para fabricar estruturas aeroespaciais leves e complexas (componentes de motores, stents) e implantes biomédicos (articulações ósseas, raízes dentárias).
2. Fabricação alvo: Usado para preparar alvos de pulverização catódica planares e rotativos para deposição física de vapor (PVD) em aplicações como microeletrônica, painéis de exibição, revestimentos decorativos e revestimentos ópticos.
3. Moldagem por injeção de metal (MIM): Usado para produzir peças de liga de titânio em grande escala, complexas, de alta precisão e minúsculas (como caixas de relógios, peças de dispositivos médicos e componentes de armas de fogo), alcançando formatos quase perfeitos.
4. Metalurgia do Pó (PM): Componentes de liga de titânio de alto desempenho em formato quase final (como corpos de válvulas, componentes de bombas e peças automotivas) são fabricados por meio de processos como prensagem e sinterização e prensagem isostática a quente (HIP), alcançando alta utilização de material.
5. Revestimentos por Pulverização Térmica: Usado para criar revestimentos resistentes à corrosão, ao desgaste ou biocompatíveis (como tratamentos de superfície para equipamentos químicos, plataformas offshore e dispositivos médicos).
